感應加熱設備在使用過程中，如果不注重保養(yǎng)，經常會產生一些不必要的麻煩，下面鄭州鐵路彈條廠家華銳電磁來分享一些保養(yǎng)中頻爐感應加熱設備常用的方法：

　　1.定期檢查水管接頭扎結是否牢固，使用自來水井水作為裝置的冷卻水源時，易積存水垢，影響冷卻效果在塑料水管老化產生裂紋時，應及時更換中頻爐感應加熱設備裝置在夏天運行時采用自來水井水冷卻往往容易發(fā)生凝露現象應該考慮使用循環(huán)水系統(tǒng)，凝露嚴重時應該停止運行；

　　2.定期對裝置進行檢修，對裝置各部的螺栓螺母壓接進行檢查和緊固接觸器繼電器的觸頭有松動或接觸不良，均應及時修理更換，不要免強使用，防止引起更大事故；

　　3.定期檢查負載的接線是否良好，絕緣是否可靠透熱感應圈內積存的氧化皮要及時清理;隔熱爐襯有裂紋時，要及時更換中頻爐感應加熱設備;熔煉爐在更換新爐襯后，應注意檢查絕緣變頻裝置的負載都設在工作現場，故障比較高，而往往被人忽視，因此，加強對負載的維護，防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運行的重要一環(huán)；

　　4.定期清除電源柜內積塵，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干凈運行中的變頻裝置一般都有專用機房，但實際作業(yè)環(huán)境并不理想在熔煉鍛壓工序，粉塵很大振動強烈;在中頻爐感應加熱設備透熱淬火工序，裝置?？拷嵯戳谆茸鳂I(yè)設備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強度在積塵較多時，往往會發(fā)生元件表面放電現象，因此需要注意經常清洗工作，防止故障發(fā)生；

　　5.冷卻水質較差時對設備的關鍵部件需定期更換或清洗，例如：冷卻可控柜的水冷套若水垢較多時冷卻效果不好，可控硅易損壞。