公司生產的截齒焊接設備屬于流水線設備，其中包含的設備有很多，中頻/超音頻/高頻感應加熱設備，不銹鋼行走工裝，淬火槽，回火爐，拋丸機，卡簧安裝機，涂油烘干機，等離子熔覆設備，每項設備都會有不同的分工，該套設備除了可以在截齒方面進行應用以外，還可以應用在刀具、車刀等其他方面，同時該套設備具有以下的功能。

　　一、熱處理

　　我們說的熱處理是是對固態(tài)金屬或合金采用適當方式加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結構與性能的加工方法。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱和冷卻是熱處理的兩道重要工序。加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。、熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。

　　二、表面淬火設備

　　淬火是將工件表面加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。

　　三、透熱

　　透熱是將工件加熱到全部紅熱后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。

　　四、退火

　　退火是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

　　五、正火

　　正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得 到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理。

　　六、回火

　　回火為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

       鄭州華銳電磁技術的感應加熱設備產品規(guī)格全，使用廣泛，可靠性高，產品和解決方案以應用于全國，乃至全球多個地區(qū)。應用行業(yè)分布廣泛，涵蓋石材加工，緊固體，刀具，五金工具，汽車摩托零配件，管件熱變形，鐵路器材，熔煉等領域